Innovant en permanence, nous garantissons un résultat qui associe performance, fiabilité et solutions technologiques. Notre maîtrise des courants de Foucault, de la détection de métaux, du magnéto-pneumatique et des forces électrostatiques nous permet de résoudre de nombreux cas de séparation de métaux non-ferreux.
L'expérience acquise dans le magnétisme industriel et notre savoir-faire dans la "Déferrisation" de produits en vrac en flux continu nous permettent de vous proposer des gammes d'appareils de "Démétallisation" spécialement conçus pour l'élimination automatique et continue des éléments métalliques non-ferreux. La fiabilité et la performance de nos séparateurs de métaux non-ferreux sont aujourd'hui reconnues et éprouvées dans de nombreuses applications industrielles.
Pourquoi Démetalliser ?
Extraire les éléments métalliques non-ferreux permet leur recyclage ou l’ennoblissement de la matière qui les contient. La cote des métaux non-ferreux, la qualité des produits résultant du tri, les prescriptions légales, la préservation de l’environnement sont autant de critères justifiant l’implantation d’une unité de démétallisation adaptée à votre processus.
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La purification des matières premières
Certains de vos produits, comme nombre de matières premières, exigent un haut degré de qualité : verre, plastique, bois, papier, produits chimiques, sable, mâchefer, etc. Ils doivent être exempts de toutes particules ou éléments métalliques. Il faut donc extraire ceux-ci avec des équipements appropriés, fiables et performants. Nos appareils équipent aujourd'hui de nombreuses installations industrielles. -
La valorisation des non-ferreux
Les industries du recyclage telles que : les broyeurs automobiles, les RBA, les fines, les unités de flottation, les centres de tri sélectif d'emballages ménagers, les broyeurs d'aluminium, les fonderies de non-ferreux, les usines d'incinération, les plateformes de mâchefer, etc, valorisent les métaux non-ferreux en vue de leur réutilisation en matières premières secondaires. Les appareils de démétallisation Andrin réalisent de manière fiable et économique, par voie sèche, cet enrichissement de la fraction non-ferreuse.
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Les applications Andrin
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BREVET SMAR® La roue polaire est positionnée à l’intérieur du tambour de tête d’un convoyeur à bande plate. Ce tambour est constitué d’une virole en matériau composite, magnétiquement inerte, à haute résistance mécanique et chimique. La vitesse de rotation de la roue polaire est indépendante de la vitesse du tambour. Les métaux non-ferreux sont éjectés selon une trajectoire dépendant de leur nature, de leur forme et de leur taille. Les non-métalliques, par contre, tombent par gravité. Pour accroître les performances et la fiabilité de l’application, les séparateurs brevetés Andrin sont équipés d’un troisième rouleau. Nos brevets décrivent en détail ses fonctions magnétiques et mécaniques. |
Possibilité d'essai de caractérisation des produits.
Différents Systèmes de Démétallisation
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Développés pour les broyeurs de métaux, les SMAR® sont destinés au tri automatique de métaux non ferreux divers dans des ambiances difficiles (extérieur, poussières, humidité, agressivité chimique).
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STS désigne une famille de séparateurs et trieurs sélectifs de métaux amagnétiques (non-ferreux). Basés sur le principe de la séparation par courants de Foucault, les STS sont destinés à la purification automatique de matériaux contre les métaux non-ferreux. Leur conception permet d’extraire les quelques ferreux résiduels et les métaux faiblement magnétiques.
Les STS sont ainsi référencés dans les usines de tri du verre et des plastiques, les verreries, les centres de tri et autres process physiques à haute pureté…
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Les TRIALU® sont destinés à l’automatisation de la captation des aluminiums dans les centres de tri des emballages ménagers ainsi qu’aux filiaires de recyclage de ces emballages.
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