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STS
- SEPARATEUR A COURANT DE FOUCAULT CONVENTIONNEL
- tri de verre ¬
- tri de matières plastiques ¬
- recyclage de palettes en bois ¬
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| LARGEUR DE TRAVAIL 600 - 2000 mm | |||||||||
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| LARGEUR DE TRAVAIL 600 - 2000 mm | ||||||||||||||
SEPARATEUR ET TRIEUR SELECTIF DE METAUX
Machine conventionnelle et standard 2 rouleaux.
DOMAINE D'APPLICATION
STS désigne une famille de séparateurs et trieurs sélectifs de métaux amagnétiques (non-ferreux). Basés sur le principe de la séparation par courants de Foucaut, les STS sont destinés à la purification automatique de matériaux contre les métaux non-ferreux.
Leur conception permet d’extraire les quelques ferreux résiduels et les métaux faiblement magnétiques. Les STS sont ainsi référencés dans les usines de tri du verre et des plastiques, les verreries, les centres de tri et autres process physiques à haute pureté…
FONCTIONNEMENT
Un couloir vibrant répartit le produit à traiter en une couche fine et homogène sur une bande transporteuse large et rapide. Une fois stabilisés sur la bande, les matériaux sont soumis à un champ magnétique alternatif de forte intensité.
Les courants de Foucault naissant dans les corps électriquement conducteurs permettent la répulsion des métaux nonferreux tels que l’aluminium, le cuivre, le zinc… Le champ magnétique intense est créé par une roue polaire constituée d’aimants Néodyme-Fer-Bore. Celle-ci permet également la séparation en sortie de champ des ferreux résiduels et des particules faiblement magnétiques.
Cette conception offre de nombreux avantages :
- purification simultanée des métaux non-ferreux et des métaux magnétiques résiduels,
- puissance de répulsion maximale grâce au choix des aimants Néodyme-Fer-Bore, au grand nombre de pôles et aux entrefers minimum,
- traitement des fines particules à partir de 2mm,
- efficacité sur le plomb.
DESCRIPTIF TECHNIQUE
Les STS sont constitués de :
- un convoyeur à bande mince et plate, munie de doubles rives d’étanchéité,
- une roue polaire motorisée de grand diamètre et montée à l’intérieur d’une enveloppe composite étanche,
- un rouleau motorisé, bombé,
- des paliers renforcés accessibles de l’extérieur,
- des carénages latéraux de protection facilement escamotables,
- une goulotte de séparation avec volet réglable par vérins à vis,
- une alimentation par vibrant à balourds,
- un chassis unique reprenant l’ensemble des éléments ci-dessus.
SPECIFICATIONS
Les STS sont des machines de finition assurant de hauts degrés de pureté.
Pour ce faire, les matéraux doivent être préparés (criblage, déferrisation, teneur en eau). Les performances sont maximales lorsque la monocouche est assurée avec des produits stabilisés.
Six types de STS sont proposés selon la largeur utile de la bande : 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 mm.
MODALITES D'INSTALLATION
Les STS s’installent, après criblage et déferrisation, dans une cabine, à l’abri des intempéries.
Deux passerelles latérales permettent d’accéder aux paliers, aux moteurs et à la bande pour les réglages et l’entretien. L’armoire électrique, servant de pupitre local, s’installe à proximité. La bande sans-fin se démonte par le coté opposé aux moteurs.
LES PLUS
Les STS sont conçus pour assurer de hauts niveaux de pureté des matériaux traités :
- maîtrise de la fabrication des composants,
- roue polaire de grand diamètre avec un maximum de pôles calés à l’intérieur d’une frette inox.
- vitesse de rotation de 3000 tr/min en toute sécurité,
- enveloppe composite étanche et renforcée,
- bande à doubles rives latérales pouvant atteindre 1600 mm
- convoyeur long pour stabiliser les produits même à vitesse élevée (2 m/s),
- sécurités mécaniques et électriques,
- carénages amovibles,
- chassis autoporteur,
- volet réglable de l’extérieur avec index de positionnement,
- paliers et moteurs accessibles.
PERFORMANCES
Selon les flux et l’organisation du process :